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詹雪谦曹村煤矿位于山西总矿区北面，9月起井筒为刷扩延伸，刷扩后净宽为4800mm，净高为3900mm，净断面为16.24㎡,坡度29-33°。地质及锚杆、锚索检测情况：
山西曹村煤矿井筒原设计暗槽段采用450mm厚C30钢筋混凝土支护，现东山风井已掘进至55m处，从现场揭露岩层分析，现井筒围岩位于二叠系上统上盒子组，詹雪谦
为灰色致密沙质泥岩，顶板完整无破碎，经检测锚杆、抗拉力＞70KN、锚索抗拉力＞150KN，满足锚索——锚网喷联合支护。为安全施工本段工程，詹雪谦
制定本作业规程。曹村煤矿支护方式如下：
1、曹村煤矿临时支护
詹雪谦采用锚杆挂网临时支护，爆破后及时用专用工具找清迎头悬矸危岩，然后打注锚杆挂金属网作为临时支护。锚杆选用Φ22mm,长2400mm左旋高强螺纹钢锚杆，间排距800mm布置,每排7-8根,由正顶开始均匀三花布置。
锚杆金属网临时支护段长不超过10m，詹雪谦
成巷后浆体总厚度不小于150mm,两侧墙体落后于顶部支护不大于10m。
2、曹村煤矿支护参数
锚杆：詹雪谦
Φ22×2400mm左旋高强螺纹钢锚杆；
锚固剂：K2335或K2360；
锚杆间距及布置：锚杆间排距为800mm；三花布置；
詹雪谦锚固力：70KN(20Mpa)；
詹雪谦金属网：Φ6.5mm冷拔丝网，网格规格为100mm×100mm，幅面尺寸1000mm×2000mm；
锚索：Φ17.8×6000mm；
锚索间距及布置：间排距1600mm，顶部布置形式为正负40°每排二根；
锚索预紧力：不小于110KN；锚固力不小于200KN（40Mpa），
梯子梁：SB-12-100-3400mm；
梯子梁布置范围：拱部；
喷射混凝土：混凝土C25 、 厚度150mm。
附支护断面图。
3、曹村煤矿支护材料
（1）锚杆及锚固剂：
锚杆选用左旋高强螺纹钢锚杆，直径22mm，长度2400mm，詹雪谦每根锚杆使用2卷K2335型（或1卷K2360）树脂锚固剂，托盘为正方形，规格（长×宽）为150mm×150mm，厚度10mm。每根锚杆锚固力不小于70kN，螺丝扭矩≥100N?m。詹雪谦锚杆间排距为800mm×800mm；三花布置，锚杆每排为13-14根。（详见锚杆布置图）
詹雪谦顶部锚杆使用锚杆机打注，钻头使用28mm双齿钻头；曹村煤矿侧顶及帮部使用风锤打注，钻头使用28mm钻头。
（2）詹雪谦金属网：
金属网采用φ6.5mm冷拔丝制作，网格规格为100mm×100mm，网片的规格为：詹雪谦长×宽=1000mm×2000mm，网片搭接不小于100mm，网片采用18#邦丝绑扎，绑扎间距不大于200mm。金属网由正顶开始向两帮铺设，詹雪谦曹村煤矿锚杆外露部分穿过金属网，然后用锚杆托盘将金属网及梯子梁托住，用配套螺丝紧固好。巷道两帮墙最后一块金属网可以根据实际情况裁剪。
（3）梯子梁：
梯子梁采用SB-12-100- 3400mm，詹雪谦布置于巷道顶部，垂直于巷道轴线布置，每排梯子梁采用两根SB-12-100-3400mm。
（4）锚索：
采用Φ17.8×6300mm小直径钢绞线锚索，配套17.8mm锁具，詹雪谦每根锚索使用2卷K2360(或5卷K2335)锚固剂，锚索托盘采用14#槽钢制作，长度400mm。锚索托盘内衬规格150×120×10mm锚杆托盘。
（5）喷浆材料：
喷浆必须采用标号425号水泥，砂采用中砂，石渣规格5mm。詹雪谦浆料配比为水泥：砂：石渣=1 ：1.87：1.87，浆体强度≥C25，另加入水泥用量的3-5％速凝剂，速凝剂和骨料必须搅拌均匀，淋水较大的区域可酌情加大速凝剂的掺入量。
4、锚杆（锚索）安装工艺
（1）曹村煤矿打锚杆（锚索）眼
爆破后先进行找掉，詹雪谦迎头高度达到2.5m时找掉后先在顶部每排打注7-8根锚杆，迎头高度达不到2.5m时,应先行出矸,巷道高度达到2.5m高后,再打注顶部锚杆。然后出矸、补齐剩余部分锚杆。
打掘进眼时，锚杆距迎头不超过0.9米，响炮后锚杆距迎头不超过3米。
打锚杆眼前，首先严格按照中、腰线检查巷道断面规格，詹雪谦曹村煤矿矿难支护作业规程保证安全，不符合施工设计要求时必须先进行处理，打锚杆眼前，要按照由下向上先找出一条安全通路，然后由上向下，先顶后帮的顺序找掉活矸危岩，詹雪谦确认安全后方可作业。曹村煤矿矿难支护作业规程保证安全锚杆眼位置要准确，眼位实际操作允许误差±100mm，眼向误差不得大于15°（锚杆角度≥75°），锚杆应垂直岩层层理打注，曹村煤矿矿难支护作业规程保证安全，岩层层理不明显时，垂直巷道轮廓打入，锚杆眼深度为2.35m。
（2）曹村煤矿安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩粉吹洗干净，詹雪谦然后把锚固剂按规定数量送入眼底，随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住锚固剂，使用锚杆机或风动扳手旋转锚杆搅拌锚固剂，搅拌20-35秒顶到设计位置后，曹村煤矿矿难支护作业规程保证安全如果锚杆已达到设计深度要求,要继续搅拌到规定时间，然后停止锚杆转动将锚杆机或风动扳手与锚杆分离，然后在外端铺设好金属网及梯子梁并套上托盘和螺母，詹雪谦曹村煤矿矿难支护作业规程保证安全，锚杆打注完后要等5分钟，螺母再上紧
（2）曹村煤矿安装锚索
安装前应将眼孔内岩粉洗干净，詹雪谦然后把锚固剂按规定数量送入眼底，随后将锚索插入锚索眼内，使锚索顶住锚固剂，使用锚杆机专用接头旋转锚索搅拌锚固剂，顶到设计位置后，然后停止锚杆钻机转动，将锚杆机与锚索分离，锚索打注完后要等5分钟，詹雪谦在进行张拉。
5、喷射混凝土
喷浆使用HPZ5U型喷浆机，詹雪谦使用水泥、砂、石渣、速凝剂作为骨料和添加剂。
（1）曹村煤矿准备工作
①安装锚杆时要检查巷道断面，喷浆前要检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、詹雪谦不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，詹雪谦不得出现漏风现象。
④喷浆前必须用水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。
（2）曹村煤矿喷射混凝土的工艺要求：
①喷射顺序为先下后上，从墙基开始，詹雪谦自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m～1.0m为宜。
②人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂、石渣应翻拌混合均匀。
③喷浆时，喷浆机的供风压力为0.15～0.2MPa ,水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中，詹雪谦应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，詹雪谦使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度20～30mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则，应用水重新冲洗受喷面。
（3）曹村煤矿喷射工作
①喷射工作开始前，詹雪谦应首先检查喷浆使用工具是否齐备，无问题后方可以进行喷射工作。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中，可设好导水管，然后再喷浆。喷射结束后，詹雪谦喷层必须洒水养护28天以上，7天内每天洒水一次，7天以后每周洒水1次。喷射完毕后 ，应立即收集回弹物，并将当班拌料用净。当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外所有灰浆和材料。
②开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，詹雪谦要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口超下。
③发生堵管时要及时断电停料停水，詹雪谦用敲击法逐段疏通管路，处理时要放直输料管，设专人把好枪头，任何情况下枪口不准对着人